Mae llwythwyr hydrolig yn aml yn gweithio mewn gwlyb, llwch, mwd, tymheredd isel neu dymheredd uchel, yn ogystal ag ymbelydredd golau cryf ac amgylcheddau eraill, gan ei gwneud yn ofynnol i'w system hydrolig weithio'n ddibynadwy am amser hir. Os yw'r system hydrolig yn gollwng, dylid ei atgyweirio mewn pryd.
1. Math o ollyngiad
Yn bennaf mae dau fath o ollyngiad yn y system hydrolig llwythwr. Un yw gollyngiad selio y rhan sefydlog (hy yr arwyneb statig ar y cyd, megis y cyd rhwng y pen silindr a'r silindr); Yr ail yw gollyngiad y rhan llithro (hynny yw, yr arwyneb deinamig ar y cyd, megis y piston silindr hydrolig a wal fewnol y silindr, y wialen piston a'r llawes canllaw pen silindr) sêl, y gellir ei rannu hefyd yn gollyngiadau mewnol a gollyngiadau allanol. Mae gollyngiadau mewnol yn cael eu cynhyrchu'n bennaf yn y falf hydrolig, pwmp hydrolig (modur hydrolig) a llif olew mewnol silindr hydrolig o'r siambr pwysedd uchel i'r siambr pwysedd isel; Mae'r gollyngiad allanol yn cael ei gynhyrchu'n bennaf ar y tu allan i'r biblinell hydrolig, falf hydrolig, silindr hydrolig a phwmp hydrolig (modur hydrolig) y system hydrolig, hynny yw, y gollyngiad i'r tu allan i'r rhannau. Perfformiad penodol ar gyfer cymalau pibell, morloi, arwyneb cydran cydran, cragen a system ei hun a achosir gan y gollyngiad olew.
2. Achos gollwng
Fel arfer cynhyrchir gollyngiadau system hydrolig ar ôl cyfnod o ddefnydd. O'r ffenomen wyneb, mae'r rhan fwyaf o'r methiant morloi, difrod
Arwyneb selio wedi'i dorri, wedi'i allwthio, neu wedi'i straenio, ac ati Y prif resymau yw: llygredd olew, garwder arwyneb selio amhriodol, rhigol selio heb gymhwyso, cymal pibell rhydd, cynnydd bwlch o rannau gosod, tymheredd olew uchel, dirywiad cylch selio neu gynulliad gwael.
(1) Mae gollyngiad y cymal pibell yn gysylltiedig â chywirdeb prosesu, cryfder cau ac a yw'r burr yn cael ei dynnu a ffactorau eraill. Y prif berfformiad yw bod y math o gymal pibell yn anghyson â'r amodau defnydd; Nid yw dyluniad strwythur uniad pibell yn rhesymol; Mae ansawdd prosesu'r cymal pibell yn wael, ac nid yw'r effaith selio yn bosibl. Mae'r curiad pwysau yn achosi i'r cymal pibell lacio, ac nid yw'r bollt yn cael ei dynhau'n amserol ar ôl y llacio ymgripiad; Mae trorym tynhau'r cysylltydd yn rhy fawr neu'n annigonol.
(2) Mae'r gollyngiad a achosir gan y sêl yn gysylltiedig â difrod neu fethiant y sêl. Y prif berfformiad yw'r deunydd sêl neu'r math o strwythur ac nid yw amodau defnydd yn cyfateb; Methiant morloi, cywasgu annigonol, heneiddio, difrod, cywirdeb geometrig heb gymhwyso, ansawdd prosesu gwael, cynhyrchion anffurfiol; Nid oes angen caledwch sêl, gradd pwysau, cyfradd anffurfio ac ystod cryfder y dangosyddion; Gosod morloi'n amhriodol, gwisgo neu galedu arwyneb, a bywyd yn dod i ben ond nid amnewid amserol.
(3) Mae gollyngiadau a achosir gan arwyneb y cydran yn gysylltiedig â dylunio, prosesu a gosod. Y prif berfformiad yw nad yw dyluniad y sêl yn bodloni gofynion y fanyleb, mae maint y rhigol selio yn afresymol, mae'r cywirdeb selio yn isel, mae'r clirio allan o whack; Mae gwall garwder a gwastadrwydd wyneb selio yn rhy fawr, ac mae'r ansawdd peiriannu yn wael. Detholiad amhriodol o strwythur selio, gan arwain at anffurfiad, fel na all yr arwyneb ar y cyd gysylltu'n llawn; Nid yw'r cynulliad yn ofalus, ac mae gan yr arwyneb ar y cyd anffurfiad tywod neu blastig oherwydd difrod.
(4) Mae gollyngiadau cregyn yn digwydd yn bennaf ar ddiffygion castiau a rhannau weldio, ac yn ehangu'n raddol o dan weithred curiad pwysau neu ddirgryniad sioc y system hydrolig.
(5) Y prif reswm dros ollyngiad y system ei hun yw bod y cynulliad system yn arw, y diffyg lleihau dirgryniad a mesurau ynysu dirgryniad; Defnydd gorbwysedd system; Methiant i wirio ac ymdrin â'r system yn amserol yn ôl yr angen; Mae bywyd gwasanaeth gwisgo rhannau wedi dod i ben ond ni chaiff ei ddisodli mewn pryd.
3. Atal a rheoli gollyngiadau
(1) Atal llygredd olew
Dylai porthladd sugno'r pwmp hydrolig gael ei osod gyda hidlydd bras, a dylai'r porthladd sugno fod bellter penodol o waelod y tanc; Dylid gosod hidlydd dirwy pwysedd uchel yn yr allfa olew, a dylai'r effaith hidlo fodloni gofynion gweithio'r system, i atal rhwystr baw a achosir gan fethiant y system hydrolig; Dylid gosod sgrin hidlo ar wahanydd y tanc hydrolig i gael gwared ar yr amhureddau nad ydynt yn cael eu hidlo gan yr hidlydd olew dychwelyd. Dylid gosod cylch amddiffynnol metel ar y silindr hydrolig i atal baw rhag dod i mewn i'r silindr, ac i atal dŵr mwd ac ymbelydredd ysgafn rhag erydu'r silindr hydrolig ac achosi gollyngiadau; Gwiriwch a glanhau'r ffeiliau haearn a'r amhureddau y tu mewn i'r cydrannau hydrolig cyn eu gosod; Gwiriwch yr olew hydrolig yn rheolaidd. Unwaith y bydd yr olew yn dirywio, canfyddir ewynau, gwaddodion, gwahaniad olew a dŵr a ffenomenau eraill, dylid glanhau'r system a newid yr olew ar unwaith. Dylid setlo'r olew newydd cyn ei ychwanegu at y tanc, a gellir ei ychwanegu ar ôl cael ei hidlo. Os oes angen, gellir gosod y tanc canol i waddodi a hidlo'r olew newydd i sicrhau glendid yr olew.
(2) dylai garwedd yr arwyneb selio fod yn briodol
Bydd gollyngiadau yn digwydd pan fydd garwedd wyneb pâr symudol cymharol y system hydrolig yn rhy uchel neu pan fydd crafiadau echelinol yn ymddangos. Mae'r garwder yn rhy isel, wrth gyrraedd y drych, bydd gwefus y cylch selio yn crafu'r ffilm olew, fel bod y ffilm olew yn anodd ei ffurfio, mae ymyl selio yn cynhyrchu tymheredd uchel, yn gwaethygu'r traul, felly ni all garwedd yr arwyneb selio fod yn rhy uchel neu'n rhy isel. Rhaid bod gan yr arwyneb llithro sydd mewn cysylltiad â'r cylch selio garwedd isel. Dylai garwedd wyneb y silindr hydrolig, y falf sleidiau a morloi deinamig eraill fod rhwng cymhareb Ra{{{{{0}}.2 ~ 0.4 m, er mwyn sicrhau nad yw'r ffilm olew ar yr wyneb llithro. dinistrio yn ystod symudiad. Pan fydd y crafiad echelinol yn ymddangos ar y gwialen o silindr hydrolig a falf sleidiau, gall y golau gael ei sgleinio gan bapur tywod metallograffig, a dylid atgyweirio'r trwm trwy electroplatio.
(3) Dyluniad a phrosesu rhigol selio yn rhesymol
Mae dylunio neu brosesu rhigol sêl silindr hydrolig yn rhagofyniad ar gyfer lleihau gollyngiadau ac atal difrod cynamserol i sêl olew. Os yw maint rhigol selio statig y piston a'r gwialen piston yn fach, nid oes gan y cylch selio unrhyw le bach ar gyfer gweithgaredd yn y rhigol, bydd gwaelod y cylch selio yn cael ei niweidio gan weithred y grym adwaith ac yn arwain at ollyngiad olew. Dylid cynnal dyluniad y rhigol selio (yn bennaf siâp strwythurol, maint, goddefgarwch y rhigol a garwder yr arwyneb selio, ac ati) yn gwbl unol â'r gofynion safonol.
Er mwyn atal gollyngiadau olew o'r morloi statig, mae angen dylunio'n rhesymol faint y rhigol selio a goddefgarwch y morloi statig, fel bod y morloi statig ar ôl eu gosod yn gallu cael eu gwasgu a'u dadffurfio i blygio'r pyllau micro ar yr wyneb, a'r mewnol gellir codi straen y morloi i uwch na'r pwysau wedi'i selio. Pan nad yw anystwythder y rhannau neu'r rhaglwyth bollt yn ddigon mawr, bydd yr arwyneb paru yn cael ei wahanu o dan bwysau olew, gan arwain at ormod o glirio. Gyda symudiad yr arwyneb paru, mae'r sêl statig yn dod yn sêl ddeinamig.
(4) Lleihau sioc a dirgryniad
Mae effaith y system hydrolig yn cael ei gynhyrchu'n bennaf yn y broses o bwysau amrywiol, cyflymder amrywiol a gwrthdroi. Ar yr adeg hon, mae'r hylif sy'n llifo yn y biblinell yn ffurfio brig pwysedd uchel yn syth oherwydd gwrthdroi cyflym a chau'r porthladd falf yn sydyn, sy'n achosi i'r cysylltwyr, y cymalau a'r flanges ollwng yn rhydd neu fod y cylch selio wedi'i wasgu i'r cliriad. . Er mwyn lleihau gollyngiadau oherwydd sioc a dirgryniad, gellir cymryd y mesurau canlynol:
① Mae'r holl bibellau wedi'u gosod gyda chynhalwyr llaith i amsugno egni sioc a dirgryniad.
② Mae'r defnydd o dampio gwrthdroi falf, araf newid falf, yn y diwedd y silindr hydrolig gosod dyfais byffer (megis falf sbardun unffordd).
③ Defnyddiwch falfiau effaith isel neu gronyddion i leihau effaith.
④ Trefnwch falfiau rheoli pwysau yn briodol i amddiffyn holl gydrannau'r system.
⑤ Ceisiwch leihau nifer y cymalau pibell, a chymalau pibell cyn belled ag y bo modd gyda chysylltiad weldio.
⑥ Defnyddio pen uniongyrchol wedi'i edafu, uniad ti a phenelin yn lle uniad pibell tapr wedi'i edafu.
⑦ Ceisiwch ddefnyddio bloc olew cefn yn lle pob ffurfweddiad.
⑧ Ar gyfer y defnydd o'r pwysau uchaf, gosod y defnydd o dirdro bollt a plwg dirdro, atal wyneb ar y cyd a morloi yn cael eu difrodi.
(5) Lleihau gwisgo morloi deinamig
Mae'r rhan fwyaf o'r morloi deinamig yn y system hydrolig wedi'u cynllunio'n fanwl gywir. Os caiff y seliau deinamig eu prosesu a'u cymhwyso, eu gosod yn gywir a'u defnyddio'n rhesymol, ni ellir gwarantu unrhyw ollyngiadau am amser hir. O safbwynt dylunio, gellir defnyddio'r mesurau canlynol i ymestyn oes y morloi symudol:
① Dileu'r llwyth rheiddiol ar y gwialen piston a'r morloi siafft gyrru.
② Gwarchodwch y gwialen piston gyda chylch llwch, gorchudd amddiffynnol a llawes rwber i atal llwch ac amhureddau eraill rhag mynd i mewn.
③ Dylunio a dewis y ddyfais hidlo briodol ac yn hawdd i lanhau'r tanc, er mwyn atal llwch rhag cronni yn yr olew.
④ Cadwch gyflymder y gwialen piston a'r siafft mor isel â phosib.
(6) Dyluniad rhesymol y plât mowntio
Pan fydd grŵp falf y system hydrolig llwythwr neu'r plât gwaelod yn cael ei bolltio ar yr wyneb mowntio, er mwyn cael sêl gychwynnol foddhaol ac atal y rhannau selio rhag cael eu hallwthio a'u gwisgo, dylai'r wyneb mowntio fod yn wastad, dylai'r wyneb selio gael ei orffen , dylai'r garwedd wyneb fod yn llai na Ra{{{0}}.8μm, dylai'r gwall gwastadrwydd fod yn llai na 0.01/100mm; Ni ddylai fod unrhyw grafiadau rheiddiol ar yr wyneb, a dylai rhaglwythiad y sgriwiau cysylltu fod yn ddigon mawr i atal yr wyneb rhag gwahanu.
(7) Cydosod y cylch selio yn gywir
Wrth gydosod y cylch selio, dylid rhoi olew ar ei wyneb. Os oes angen i chi fynd trwy'r rhannau agoriadol fel y bysellfyrdd a'r edau ar y siafft, defnyddiwch offer tywys yn lle offer metel fel sgriwdreifers. Fel arall, bydd y cylch selio yn cael ei chrafu a bydd olew yn gollwng. Ar gyfer y cylch selio cyfeiriadol (fel cylch selio V, Y ac Yx), dylai'r cynulliad fod yn wefus yn erbyn y siambr olew pwysau, rhowch sylw i amddiffyn y wefus, er mwyn osgoi ymyl miniog y rhannau, fel crafiadau burr. Ar gyfer wyneb selio cyswllt cylchdro (fel diwedd siafft gêr gyrru'r pwmp hydrolig), dylid dewis y cylch selio dwbl. Cyn gosod y morloi cyfun, dylid berwi'r morloi mewn olew hydrolig i dymheredd penodol; Dylid defnyddio llewys canllaw arbennig ac offer cau yn ystod y gosodiad, a dylid dilyn cyfarwyddiadau gosod y gwneuthurwr ar gyfer y morloi yn llym.
(8) Rheoli tymheredd olew i atal dirywiad morloi
Achos pwysig o ddirywiad sêl cynamserol yw tymheredd olew uchel. Yn y rhan fwyaf o achosion, pan fydd y tymheredd olew yn aml yn uwch na 60 gradd, mae'r gludedd olew yn gostwng yn fawr, ac mae'r cylch selio yn ehangu, yn heneiddio ac yn methu, gan arwain at ollyngiad yn y system hydrolig. Yn ôl ymchwil, bydd pob cynnydd o 10 gradd mewn tymheredd olew yn haneru bywyd y sêl, felly dylid rheoli tymheredd yr olew o fewn 65 gradd. I'r perwyl hwn, dylai'r bibell allfa olew a'r bibell ddychwelyd y tu mewn i'r tanc gael eu gwahanu gan raniad i leihau'r pellter rhwng y tanc olew a'r actuator (silindr neu fodur), a dylai'r bibell ddefnyddio cyn lleied o benelinoedd Angle dde â phosib. ; Yn ogystal, dylid rhoi sylw i gydnawsedd olew a deunyddiau selio, a dylid dewis y math a deunydd o olew hydrolig a rhannau selio yn ôl y llawlyfr cyfarwyddiadau neu llawlyfr perthnasol.
(9) Rhoi pwys ar y broses atgyweirio a chydosod
Dylid cryfhau'r broses atgyweirio o atal a rheoli gollyngiadau. Er enghraifft, gall y cyfan neu ran o goesyn falf, wyneb piston a wal fewnol y silindr gael eu tewychu gan blatio brwsh trydan a chwistrellu electrostatig, ac yna eu prosesu i'r maint gofynnol trwy durn. Wrth osod cymalau pibell wedi'i edafu, lapiwch dâp crai teflon o amgylch yr edau. Dylid archwilio a phrofi'r rhannau castio neu weldio cyn eu gosod. Mae pwysedd y prawf yn cyfateb i 150 y cant ~ 200 y cant o'r pwysau gweithio uchaf. Pan fydd y sêl olew yn cael ei lwytho i mewn i'r twll sedd, dylid defnyddio offer arbennig i'w fewnforio i atal y sefyllfa rhag sgiwio.
