Mae prif ffurfiau gwisgo pwmp piston amrywiol yn cynnwys malu neu wisgo wyneb sfferig corff silindr copr a phlât falf. Gwisgo plunger silindrog, diamedr yn gostwng; Mae twll plunger corff silindr copr yn cael ei wisgo ac mae'r diamedr mewnol yn cael ei chwyddo. Spalling neu straen y silindr copr: traul y rhigol rheilffyrdd rheoleiddiwr, ac ati Bydd pwmp hydrolig uwchben unrhyw fath o ôl traul yn arwain at yr offer ni ellir ei ddefnyddio fel arfer, yn wyneb y sefyllfa uchod i ddarparu ychydig o awgrymiadau atgyweirio ar gyfer cyfeirio.
(1) Atgyweirio difrod arwyneb neu draul y silindr copr a'r plât falf, yn ogystal â sianel arc dwfn ceudod pwysedd uchel ac isel y silindr oherwydd straen, yn gyffredinol gellir ei atgyweirio gan y dull o ymchwil.
Camau penodol:
① Mesur a chofnodi uchder cyfanswm gwreiddiol y plât falf a'r corff silindr;
② Gwialen canolfan peiriannu, mae gwialen y ganolfan wedi'i glampio'n fertigol ar y gefail a'i fewnosod yn fertigol i mewn i dwll canol y corff silindr;
③ Gwneud cais haen denau o W3.5 diemwnt artiffisial llifanu past ar wyneb y plât falf;
④ Gwasgwch yn galed a chylchdroi'r plât mewn amplitude bach i falu am tua 5 munud;
⑤ Sychwch y past malu, rhowch haen denau o olew glas ar yr wyneb dosbarthu, gwiriwch arwynebedd cyswllt yr arwyneb dosbarthu, sicrhewch fod yr ardal gyswllt yn fwy na 95 y cant o gyfanswm yr arwynebedd, fel arall parhewch i falu; Pan gyrhaeddir safon yr ardal gyswllt, gwiriwch gyfanswm uchder y bloc silindr a'r plât falf eto, a gellir gwneud iawn am y gwahaniaeth rhwng y ddau trwy gynyddu trwch y gasged wedi'i addasu.
(2) Mae'r bwlch rhwng y plunger a'r corff silindr yn fwy na'r atgyweiriad safonol, y bwlch safonol rhwng y plunger a chorff silindr y pwmp plunger yw 0.015~0 .035mm, ac mae'r bwlch yn rhy fawr i achosi cynnydd mewn gollyngiadau, lleihau effeithlonrwydd, a hyd yn oed ni all weithio. Yn yr achos hwn, gellir defnyddio bloc silindr sengl neu blymiwr. Ar gyfer y bwlch ffit yn llai na 0.120mm gellir ei ail-chrome platio (y trwch haen platio cromiwm gorau yw 0.03 ~ 0.05mm), ar ôl triniaeth rhaid sicrhau bod y bwlch ffit, roundness, cylindricity o fewn yr ystod safonol .
(3) arwyneb bloc silindr atgyweirio straen sfferig glanhau'r olew ar y bloc silindr, tynnwch y ffilm ocsid ar yr wyneb sfferig gyda phapur tywod sgleinio, gosodwch un pen twll plunger y silindr copr mewn dŵr, fel bod dyfnder y mae'r dŵr yn gyfwyneb ag uchder y llawes copr i atal difrod i'r llawes gopr yn ystod weldio arwyneb, defnyddiwch fflam ocsideiddio i gynhesu'r efydd alwminiwm ac arwyneb sfferig y silindr copr gyda'i gilydd i gynhesu 400 ~ 500 gradd, a gosod wyneb y tun. efydd alwminiwm i'r ardal dan straen. Dylai'r arwyneb arwyneb fod â lwfans prosesu o 23mm, a dylid defnyddio'r olwyn gwpanu gyda'r diamedr priodol i falu'r wyneb arwyneb yn unol â gofynion yr arwyneb sfferig, ac yn olaf malu.
(4) Addasu'r dewis o gasgedi Ar ôl atgyweirio'r cynulliad pwmp plunger rhaid meddu ar gasgedi gwialen canolfan briodol a gasgedi prif siafft yrru. Rhaid i drwch y gasged gwialen ganolfan fod yn fanwl gywir i atal cnau echelinol wrth gychwyn. Yn ogystal, mae gweithredu ar y cyd y gwanwyn dysgl a'r gasged addasu yn cynhyrchu'r grym preload priodol i wneud iawn am y bwlch yn awtomatig ar ôl gwisgo'r plât falf a sicrhau bod gan y bloc silindr a'r plât falf sêl diwedd dibynadwy.
Defnyddir y prif gasged siafft yrru yn bennaf i addasu rhag-lwyth y dwyn trawsyrru i sicrhau'r cliriad rhwng y rheolydd, y plât falf, y bloc silindr copr, gwialen y ganolfan, y dwyn pen bêl ac arwynebau eraill ar y cyd.
